Ці ведаеце вы фурнітуру жаночых сумак?

Аксэсуары для багажу можна прыблізна класіфікаваць наступным чынам: матэрыял, форма, колер, характарыстыкі і г.д.
матэрыял
Багажная фурнітура падзяляецца на жалезную, медную, алюмініевую, цынкавую і іншую літую пад ціскам фурнітуру ў залежнасці ад матэрыялу.
форма
Багажная фурнітура падзяляецца на сцяжкі, маленькія колы, грыбападобныя цвікі, запорныя цвікі, нажныя цвікі, полыя цвікі, паўзункі, мазалі, D-спражкі, сабачыя спражкі, ігольчатыя звёны, спражкі для рамянёў, ланцугі, шпулькі, замкі ў залежнасці ад канкрэтных катэгорый прадукцыі., Магнітныя кнопкі, розныя гандлёвыя маркі і дэкаратыўная фурнітура.Усе віды фурнітуры дзеляцца на розныя катэгорыі ў залежнасці ад функцыі або формы.І ўсе віды апаратных аксесуараў таксама маюць шмат характарыстык
колер
Ёсць шмат колераў багажнай фурнітуры ў залежнасці ад гальванічнага пакрыцця: белы, залаты, чорны, зялёная бронза, зялёны старажытны размах, хром і гэтак далей.У гальваніцы таксама ёсць шмат момантаў, на якія варта звярнуць увагу.Розныя колеры гальванічнага пакрыцця маюць розныя патрабаванні да працэсу.Пры экспарце варта звярнуць увагу на тое, ці адпавядаюць яны патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя і нетоксичности і г.д.
Працэс вытворчасці багажнай фурнітуры
1. Перш за ўсё, калі новы выраб паступае на вытворцу, неабходна вырабіць прэс-форму.Вытворчасць прэс-формы вельмі важная.Першая ўмова для таго, каб прадукт быў дастаўлены вытворцу, - гэта тое, што вытворца павінен ведаць, як зрабіць форму, таму што калі вы не ведаеце, як зрабіць форму, вы не ўпэўнены, што гэты прадукт можна зрабіць
2. Другі крок - пакласці выраб для ліцця пад ціскам на машыну для ліцця пад ціскам, каб выраб адліць пад ціскам.Машыны для ліцця пад ціскам падзяляюцца на танажныя.Для звычайных аксесуараў для багажу звычайна выкарыстоўваюцца 25-тонныя машыны для ліцця пад ціскам.Таксама вельмі ўмела карыстацца машынамі для ліцця пад ціскам, каб вырабляць якасную прадукцыю.Гэта залежыць ад майстэрства майстра прэса.Калі ціск занадта высокі, прадукт будзе мець шмат задзірын і спажываць электрычнасць.Калі ціск занадта малы, на паверхні вырабу з'явяцца няроўнасці, і паверхня прадукту будзе няроўнай.Такім чынам, майстар прэсы павінен кіраваць машынай, каб зрабіць пуансон.Добры прадукт!Пасля выхаду прадукту яго трэба разламаць.
3. Увядзіце трэці этап паліроўкі, які з'яўляецца найважнейшым звяном у працэсе вытворчасці аксесуараў для багажу.Як і жаночыя ювелірныя вырабы, бліскучыя, яркія і гладкія - усё з-за высокай паліроўкі, а затым гальванічнага пакрыцця.Бліскучы эфект насамрэч такі ж, як і ў працэсе вытворчасці многіх апаратных вырабаў, такіх як ювелірныя вырабы, таму працэс стварэння гладкіх і бліскучых рэчаў - гэта добрая паліроўка.
4. Чацвёрты крок - надзець натоптыш.Паколькі прадукт павінен быць замацаваны на сумцы, неабходна надзець на яго падножку з жалезнага дроту.Жалезны дрот замацоўваецца на ступні шляхам ліцця пад ціскам.Раней яе прэсавалі трохтонным штампам.Яе замянілі на механічную настольную дрыль, каб прыціснуць і замацаваць яе.Выкарыстоўваліся ўсе настольныя дрылі.Тэхналогія таксама палепшылася, і інструменты вытворчасці таксама былі зменены!Іншая сувязь заключаецца ў тым, што некаторыя з іх закручаны, таму нам трэба зрабіць адтуліну для шрубы. Тут машына для нарэзкі рэзкі зноў выкарыстоўваецца для набівання адтуліны для шрубы!
5. Папулярны момант, згаданы ў пятым кроку, - гэта дадаць каляровае пакрыццё прадукту!Гальваніка тут залежыць ад майстэрства майстра гальванікі.Спачатку трэба прамыць забруджвання ў зоне вырабу сернай кіслатой, а затым загрунтовать выраб бронзавым колерам.Калі час гальванічнага пакрыцця занадта вялікі, а не занадта кароткі, гэта будзе яшчэ горш.Пасля завяршэння гальванічнага пакрыцця адзін прадукт будзе зняты з паліцы і адпраўлены кліенту пасля ўпакоўкі!